打贏(yíng)疫情防控阻擊戰,重點(diǎn)在“防”。打開(kāi)百度搜索鍵入“口罩”二字,顯示結果多達9230萬(wàn)條。世衛組織已經(jīng)宣布新冠肺炎疫情為“大流行”,小小口罩吸引著(zhù)全世界幾十億人的目光。
小小口罩,背后是環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)鏈條和系統完整的工業(yè)體系,是一個(gè)當今世界最完整的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈。
原材料:央企“跨界護盤(pán)”,熔噴布產(chǎn)量大幅提升
口罩的原材料主要是高熔指聚丙烯材料加工制成的無(wú)紡布。醫療口罩一般采用多層結構,其中最內層和最外層為紡粘無(wú)紡布,中間層便是熔噴布。
熔噴布,是口罩中起過(guò)濾作用的關(guān)鍵材料,是口罩的“心臟”,除了能阻擋較大粉塵顆粒外,還可以通過(guò)表面的靜電荷將細小粉塵、細菌和病毒飛沫吸住。作為過(guò)濾功能口罩的必要原料,1個(gè)普通醫用外科口罩要使用1層熔噴布,1個(gè)N95口罩則至少要用掉3層熔噴布,1噸熔噴布可以做100萬(wàn)只醫療外科口罩。
我國熔噴布的產(chǎn)能并不高。數據顯示,2018年中國熔噴法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為5.3523萬(wàn)噸,占當年紡絲成網(wǎng)非織造布產(chǎn)量的1.8%。
疫情突發(fā),讓此前小眾的熔噴布一舉成為市場(chǎng)寵兒。面對急劇擴張的需求和口罩原材料短缺的矛盾,央企紛紛“跨界護盤(pán)”。
中國石油石油化工研究院把研發(fā)口罩所需熔噴料、熔噴布作為重大政治任務(wù),一周之內便完成了研發(fā)生產(chǎn)的一系列工作。石化院蘭州中心僅用8天就完成關(guān)鍵設備采購、安裝,并攻克了相關(guān)技術(shù)難題,于2月28日成功開(kāi)發(fā)出中國石油自主聚丙烯熔噴專(zhuān)用料,日產(chǎn)能2噸。
3月6日24時(shí)許,北京西郊中國石化燕山石化廠(chǎng)區,碩大的熔噴頭源源不斷地噴出白色纖維,瞬間凝結成雪白的布匹。參建各方600多名員工12晝夜連續奮戰,中國石化和國機恒天集團合作建設的燕山石化熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)一次開(kāi)車(chē)成功,產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
據國務(wù)院國資委醫療物資專(zhuān)項工作組消息,截至3月6日24時(shí),中央企業(yè)熔噴布當日產(chǎn)量已達到約26噸。隨著(zhù)新的生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn),熔噴布未來(lái)產(chǎn)量將大幅提升,有效緩解供求緊張局面。
市場(chǎng)監管部門(mén)也果斷出手。記者10日從市場(chǎng)監管總局獲悉,針對哄抬熔噴布價(jià)格違法行為,市場(chǎng)監管總局聯(lián)合公安部依法查處擾亂熔噴布市場(chǎng)價(jià)格秩序的違法行為,堅決斬斷哄抬熔噴布價(jià)格的違法鏈條。
關(guān)鍵設備:協(xié)同研發(fā)攻關(guān),補齊口罩產(chǎn)業(yè)鏈短板
在制作熔噴布時(shí),需要把高熔指聚丙烯通過(guò)高速高壓的熱空氣流熔化,再從紡絲微孔中拉出,在氣流引導下均勻地鋪在收集裝置上,利用自身余熱,粘合成網(wǎng),還要通過(guò)駐極處理,讓熔噴布帶上一定電荷,利用靜電吸附飛沫,這樣,熔噴布的過(guò)濾效率會(huì )更高。
熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)投資巨大、技術(shù)含量較高、設備安裝復雜、對廠(chǎng)房要求高,這些是制約熔噴布產(chǎn)能擴大的重要因素!敖ㄔO一條熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)差不多要800萬(wàn)元,國產(chǎn)設備的交貨期要3至4個(gè)月,進(jìn)口設備則要6至8個(gè)月!苯K某科技公司負責人告訴記者。
在口罩產(chǎn)業(yè)鏈中,作為國內最大的醫衛原料供應商,中國石化原本是最上游聚丙烯原料的生產(chǎn)者,為保障中游熔噴布價(jià)格穩定和下游口罩產(chǎn)品供應,中國石化決定打通產(chǎn)業(yè)鏈,全面介入熔噴料、熔噴布和口罩生產(chǎn)。在北京,中國石化燕山石化2條熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)投產(chǎn);在江蘇,中國石化儀征化纖還有8條熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)正加速籌建,預計4月中旬建成投產(chǎn)。10條熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)總投資約2億元,全部投產(chǎn)后日產(chǎn)量可達18噸醫用口罩熔噴布。
口罩機是影響口罩產(chǎn)量另一環(huán)節,也是口罩產(chǎn)業(yè)鏈的短板。它將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型,超聲波焊接,廢料切除,耳帶鼻梁條焊接等工序,制造出具有一定過(guò)濾性能的各種口罩。
受疫情影響,口罩機同樣非常緊缺?偛课挥趶V州黃埔區的多家骨干企業(yè)及其供應鏈成立了平面口罩機攻關(guān)組,僅用一個(gè)月時(shí)間攻堅克難,生產(chǎn)出100臺口罩機。據攻關(guān)組牽頭企業(yè)國機智能公司介紹,10天研制首臺套平面口罩機并完成壓力測試,20天生產(chǎn)100臺套,是在沒(méi)有過(guò)往經(jīng)驗、關(guān)鍵零部件采購相當困難、技術(shù)人員奇缺、疫情防控壓力很大的情形下完成的。
由航空工業(yè)集團研制的“1出2型”高端型全自動(dòng)口罩機也在北京成功下線(xiàn)。該型口罩機由793項、共2365件零件組成,只需簡(jiǎn)單培訓,便可實(shí)現單人操作。計劃實(shí)現20臺的批產(chǎn),包括樣機在內的24臺全部投產(chǎn)后每天將產(chǎn)出300萬(wàn)只口罩。中國航空制造技術(shù)研究院院長(cháng)李志強介紹:“這24臺口罩機,預計3月底全部投產(chǎn),短期內實(shí)現日產(chǎn)量百萬(wàn)級以上!
各相關(guān)企業(yè)接續努力的同時(shí),國資委緊急推動(dòng)加大醫用口罩機、防護服壓條機等關(guān)鍵設備的研制生產(chǎn),采用“多家企業(yè)、多種方案、多個(gè)路徑”的模式攻關(guān)。截至3月7日,航空工業(yè)集團、中國船舶集團等6家企業(yè)累計制造完成壓條機574臺,平面口罩機153臺,立體口罩機18臺。
我國是世界最大的口罩生產(chǎn)和出口國,年產(chǎn)量占全球約50%,工信部數據顯示,2019年中國大陸地區口罩產(chǎn)量超過(guò)50億只,可用于病毒防護的醫用口罩占54%。因此,中國的生產(chǎn)能力對全球抗疫都具有意義。以美國為例,美國正要求4家投資亞洲最大經(jīng)濟體的海外企業(yè)回國生產(chǎn)口罩等醫療防護用品,以保障美國本土需要。但美國衛生部官員指出,生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的原材料,是需要中國市場(chǎng)供應的。事實(shí)上,在美口罩生產(chǎn)商將工廠(chǎng)幾乎全部遷到中國市場(chǎng),美國的口罩90%要從中國進(jìn)口。
產(chǎn)業(yè)鏈:全民硬核復產(chǎn),中國制“罩”為世界作出貢獻
普通醫用口罩是由紡粘無(wú)紡布層、熔噴無(wú)紡布層、耳帶線(xiàn)、鼻梁條等部件組裝而成,根據不同種類(lèi)還需添加過(guò)濾棉層和活性炭層?此破胀ǖ臉嫾,卻涉及化工、紡織、機械、冶金、電子等基礎工業(yè)門(mén)類(lèi),涉及原材料、設備、廠(chǎng)房、資金、人力、準入許可、生產(chǎn)周期七大要素,而只有中國,才擁有最完整的口罩產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈和生產(chǎn)要素。
至2月29日,中國口罩產(chǎn)量創(chuàng )下新高:全國口罩日產(chǎn)能達到1.1億只,日產(chǎn)量達到1.16億只,有效滿(mǎn)足了疫情防控需求。
“雙億”目標實(shí)現的背后,是全國上下齊心協(xié)力的“硬核復產(chǎn)”。國家還通過(guò)建立臨時(shí)收儲制度,明確重點(diǎn)醫療防護物資政府兜底采購收儲;對疫情防控重點(diǎn)保障企業(yè)實(shí)行名單制管理,給予稅收、金融支持;建立重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)臨時(shí)調度制度,派出駐企特派員全力擴大生產(chǎn);市場(chǎng)監管部門(mén)“特事特辦”,加快審批流程等一系列措施,為企業(yè)創(chuàng )造生產(chǎn)條件。
“雙億”目標實(shí)現的關(guān)鍵,是以中國完善的工業(yè)體系、完備的上下游產(chǎn)業(yè)配套能力為支撐。中國擁有全球規模最大、門(mén)類(lèi)最全、配套最完備的制造業(yè)體系。據了解,目前我國擁有41個(gè)工業(yè)大類(lèi)、207個(gè)工業(yè)中類(lèi)、666個(gè)工業(yè)小類(lèi),是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類(lèi)中所列全部工業(yè)門(mén)類(lèi)的國家。
在3月12日商務(wù)部舉行的新聞發(fā)布會(huì )上,商務(wù)部外貿司司長(cháng)李興乾指出,中國將對有關(guān)國家,特別是疫情較重國家和地區,給予力所能及的幫助。中國政府將繼續支持出口企業(yè)組織口罩等醫療物資對外供應,為全球防疫作出應有貢獻。